印刷凝结后，不但表面看着不光靓均匀，还会伴有很多细微的孔隙或者脱落，这些都是涂料质量上的问题，而归根结底问题根源是涂料在搅拌运动冲击过程中产生大量的气泡，这是因为涂料液体粘稠气泡不容易排出，在印刷、涂抹时有气泡的地方接触不良，因此出现以上所述的问题，而现在很多商家都会采用涂料消泡剂进行破泡，那么今天小编讲解一下涂料消泡剂的成分类型、使用方法吧！
（涂料消泡剂应用场景图）
判断涂料消泡剂的成分即可区分种类
在环保政策的实施下，低级醇（如甲醇、浓硫酸、乙烯等）、脂类成分含有毒性和甲醛，且消泡效果相对较差，已经不适用于涂料走环保的路线了，我们现在在市场上能够见到的几种成分（如矿物油、有机硅、醚、改性硅醚）才是跟上当今时代的步伐，它们作为主要成分决定了涂料消泡剂的类型，消泡抑泡效果都相当不错，并且正当使用不会出现分层、破乳、乳液变稀的现象，有高透明度的涂料消泡剂可选也不会使涂料颜色改变。
涂料消泡剂的添加量不是越多越好
无论是哪一种化工产品，使用使量的控制都是基础操作，量多或者量少都会影响产品发挥的性能，而涂料消泡剂的的应用也是一样的，加入了过多有可能还会适得其反让涂料缩孔更严重，不同厂家涂料消泡剂浓度不同，按我们天峰的产品正确的操作方式是在搅拌涂料前按照涂料量的多少与涂料消泡剂做配比，一般为添加量为0.05%-0.03%，先用少量涂料用样品测试效果，之后再适量加入涂料中搅拌均匀，让分子之间充分混合，这样的泡沫的消除效果更佳！
